Silos

Os silos metálicos IMOTO para os sistemas de micro dosagem são projetados com foco na operação das matérias primas de difícil manipulação, alto custo, que oferecem riscos ou são agressivas aos equipamentos, sendo em muitos casos complexas na operar. 

Nestes casos fazemos a diagramação de todos os itens em atenção estrita às limitações que cada um oferecem, dispondo de estratégias e soluções que se traduzem no melhor custo-benefício para o seu projeto, priorizando a facilidade de limpeza, segurança operacional e durabilidade. Além disso, recomendamos o número, formato e tamanho dos silos para garantir a máxima produtividade e a qualidade dos micro ingredientes.

Silos
  • Silos podem ser redondos, retangulares, quadrados, quadrados com cantos arredondados;
  • Podem ser utilizados sistemas de porta bags como complemento;
  • Sistemas de exaustão;
  • Acesso projetado para controle, manutenção e limpeza.  
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Balanças

As balanças para micro dosagem são projetadas para maximizar a precisão do processo. O número será definido em função da variedade e quantidade de cada matéria prima a ser utilizada. 
Trabalham em paralelo para otimizar o tempo de operação eliminando os tempos ociosos. São utilizados pulmões para eliminar a ociosidade de carga e descarga de modo a melhorar a produtividade do conjunto de equipamentos.  

Balanças
  • Variedade de tamanhos, modelos e materiais utilizados;
  • Precisão definida pela quantidade do menor componente dosado;
  • Componentes do sistema de pesagem e os materiais de aplicação de avançado padrão tecnológico;
  • Automação plena;
  • Precisão, controle e rastreabilidade.
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Roscas

As roscas são projetadas para a máxima precisão em função dos materiais aplicados serem de difícil fluidez, aplicados em pequenas quantidades e o desperdício ser representativo pois são caros. Elementos estruturais deste tipo de equipamentos são fabricados em aço carbono com pintura padrão industrial. A Roscas dosadoras de premix (sistema de micro dosagem) obrigatoriamente serão fabricadas em aço inox. 

Roscas
  • As roscas dosadoras possuem passo progressivo de maneira a garantir a precisão da tarefa;
  • Acionamento e transmissão por meio de motorredutores com acoplamento elástico e fator de serviço compatível;
  • Tampas parafusadas e que permitem vedação completa, impedindo emissão de pó para o ambiente produtivo;
  • Precisão, mesmo em pequenas quantidades, com automação plena que permite avançado controle de fluxo e operação.
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Mesa carrossel

Nas situações em que os volumes de aplicação são pequenos, a variedade é grande e o risco da contaminação entre formulações é alto, é necessário a adoção e um equipamento construído na forma de uma mesa metálica, denominada de carrossel.

O diâmetro pode variar, mas o mais usual mede 2,50 metros, para facilitar a manipulação da matérias-primas e dos ingredientes armazenados em 15 gavetas de diversos tamanhos 5,00, 10,00 e 50,00 litros, para facilitar o trabalho de dosagem destes ingredientes para formar os pacotes de micro dosagem. O equipamento permite ao mesmo tempo aumentar a precisão da operação pois é possível movimentar o conjunto de gavetas de maneira circular, fazendo com que o operador permaneça estático, em posição ergonomicamente projetada.

Mesa carrossel
  • Operação facilitada mesmo com dosagem muito pequenas;
  • Sistema giratório com capacidades variadas de caixas matérias primas em função da cada caso;
  • As caixas são construídas em aço inox, com os cantos arredondados para evitar acúmulo, perdas ou contaminação;
  • Todas as caixas devem conter sistema de vedação com lacre para controle no uso,  evitar trocas ou desvios;
  • Sistema de baixa manutenção, fácil operação, ocupa pouco espaço e baixo custo de operação. 
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